какие брикеты для отопления лучше береза или хвоя
Какие брикеты для отопления лучше береза или хвоя
Все говорят березовые брикеты лучше, не засоряют котел, дают больше жару. В этой статье я попробую развеять этот миф.
Давайте разберемся:
МИФ 1. Березовый брикет имеет более высокую теплоотдачу, нежели хвойный.
Теплотворная способность сосны, ели: 4,3 кВт.ч/кг
Теплотворная способность березы: 4,2 кВт.ч/кг
Длина – 150 мм; Ширина – 100 мм; Высота – 60 мм. (Одинаковая для березы и хвои)
Вес: 833 грамма.(Одинаковый для березы и хвои)
Плотность вычисляется как отношение массы на объем.(физика 7 класс)
Учитывая данные факторы мы видим что объем и вес одинаковый а теплотворная способность хвои выше, следовательно хвойные брикеты дают больше жару, чем березовые.
ЗЫ: Вы привыкли сравнивать дрова, но березовые дрова гораздо плотнее чем хвойные, и именно поэтому выделяют больше тепла при сгорании, брикет создается искусственно, и плотность уравнена. И именно поэтому хвойный брикет жарче.
МИФ 2. Хвоя засоряет котел сильнее, чем березовый.
Вопрос спорный.
1. Хвоя содержит смолу, а береза деготь, и подчас фенолы, так как производится из пыли фанерного производства, и не важно из Кирова, Жешарта или другого уголка России они приехали.
2. Как мы выяснили выше теплотворность соснового брикета выше березового.
Исходя из этих двух фактов и основываясь на собственном и опыте клиентов могу сказать одно, хотел после хвойных(качественных) брикетов чистить гораздо проще, чем от дегтя. От сосны остается только сажа, которая чистится легким продуванием или щетки-ершика, а деготь затвердевает и его почистить можно только прожиганием и с усердием. Так что выбор за Вами.
*- цена в городе Сыктывкаре, для клиентов получающим брикеты или гранулы по справке-расчету. Как ее получить, читайте тут же в группе.
Телефоны для информации: 48-54-48, 566-220, 25-19-55
Виды и отличия топливных брикетов
Топливные брикеты, они же евродрова, на сегодняшний день выступают успешной альтернативой дровам и углю. Доступность, универсальность и другие преимущества делают их отличным видом твердого топлива. Они активно используются как для печей и котлов, так и для каминов. В этой статье я хочу рассказать о древесных топливных брикетах, а также упомянуть торфяные аналоги.
Топливные брикеты
Как производят топливные брикеты
Сырье для данного вида топлива – отходы деревообрабатывающей промышленности. Кроме того, материалами также выступают торф и солома благодаря своей энергетической ценности. При производстве не используется клей, в составе брикетов отсутствуют посторонние связывающие вещества.
Однако «кирпичики» отлично держат форму и сохраняют твердость. В начале сырье подвергается дроблению, которое позволяет эффективно высушить его и после спрессовать. При нагревании опилок выделяется натуральное вещество – лигнин. Именно он позволяет скрепить древесные частицы между собой во время прессования. Он абсолютно безопасен для человека и окружающей среды. Благодаря лигнину евродрова изготавливают без дополнительных склеивающих компонентов.
Преимущества топливных брикетов
Если сравнить топливные брикеты с привычными нам дровами, нельзя не отметить следующие преимущества первых:
Недостатки топливных брикетов
Конечно, топливные брикеты не могут быть безупречными для каждого пользователя. Они также имеют свои недостатки в сравнении с тем же углем или дровами.
Немного о стоимости
На первый взгляд может показаться, чтобы топливные брикеты невыгодны с финансовой точки зрения в сравнении с дровами. Стоимость одного и того же веса этих видов топлива разнится почти в два раза, причем не в пользу брикетов. Однако стоит учитывать, что в одной партии могут быть дрова разного качества, в том числе с повышенной влажностью и пористостью.
Благодаря технологии изготовления каждый брикет в упаковке имеет одинаковые показатели плотности, а влаги в нем не больше 9%. В среднем 1 кубометр брикетов равняется 4-5 кубометрам тех же березовых дров. Поэтому они выгоднее и по характеристикам, и по цене.
Топливные брикеты горят долго и качественно
Хвойные или березовые?
На выходе любые евродрова имеют примерно одинаковую плотность, вне зависимости от использующихся древесных пород. Более высоким показателем отличаются дубовые брикеты. Однако это не значит, что они обязательно лучше качеством.
Так как хвойные породы не такие плотные, изготавливать из них топливные брикеты легче. Стоимость производства меньше, что позволяет продать евродрова по меньшей стоимости. Поэтому зачастую хвойные брикеты чуть дешевле березовых и дубовых аналогов.
Считается, что такие евродрова горят лучше и чище благодаря содержащимся в них смолам. Показатель теплоотдачи у них несколько выше, то есть, они дают больше жара. Однако зольность у такого варианта выше. Зола не сгорает, а остается в печи. Уход за дымоходом при использовании хвойных топливных брикетов должен быть более тщательным. Всему виной вышеупомянутые смолы и зола, которые не сгорают окончательно, а остаются на дне и стенках печи.
В отличие от хвойного аналога, брикеты из лиственных пород содержат меньше золы, поэтому и побочных продуктов от них меньше. После них не остается пепла, нет неприятного запаха, а дымоход дольше остается чистым.
При этом теплотворность у хвойных и лиственных топливных брикетов, обнаружить какую-то значимую разницу не получится. Поэтому стоит опираться исключительно на свои предпочтения и готовность тщательнее следить за состоянием печи.
Немного о торфяных топливных брикетах
Торф является экологически чистым и безопасным материалом для изготовления топливных брикетов. Производители выбирают низовой торф, который практически не имеет посторонних примесей. При горении такого материала нет искр, не выделяются токсичные вещества.
Торфяные брикеты способны на протяжении многих лет сохранять свои горючие свойства. Как и древесный аналог, их лучше держать подальше от влаги. Изготавливаемые в форме аккуратных кирпичей или шайб, они, как и евродрова, занимают достаточно мало места и удобны в транспортировке.
Торфяные брикеты для отопления
На первый взгляд может показаться, что торфяные брикеты для отопления дороже, чем те же березовые дрова. Однако теплотворная способность этого материала намного выше, чем у дров, поэтому для одного и того же помещения понадобится меньше брикетов, чем поленьев.
Высокую воспламеняемость также можно отнести скорее к минусам, чем к плюсам. Да, торфяные брикеты легко разгораются и быстрее начинают отдавать тепло, однако потушить такое пламя сложнее. Поэтому стоит сразу задуматься о безопасном хранении такого варианта.
Топливные брикеты Ruf
Немецкий бренд Ruf уже долгое время предлагает на продажу свои топливные брикеты. Высокое качество сырья и проверенная технология позволяют не сомневаться в производителе. Ruf не использует в изготовлении вредные химические элементы и кору. Брикеты этого бренда отлично горят, долго хранятся и имеют стандартную форму небольшого кирпичика. На выбор представлены как хвойные топливные брикеты Ruf, так и березовые.
Хвойные брикеты Ruf
Топливные брикеты Pini kay
Березовые брикеты Pini kay принято называть евродровами. Они изготавливаются по другой технологии. В отличие от предыдущего производителя, который использует гидравлический пресс и классическую сушку, Pini kay применяет шнековое прессование. Древесину измельчают и нагревают до высокой температуры, а затем проталкивают в экструдер. Благодаря обжигу и высокому давлению на выходе получаются топливные брикеты в виде многогранника с отверстием посередине. Очень твердые и имеющие не более 0,1% зольности, они быстро разгораются и могут применяться даже для костра или камина.
Евродрова Pini kay
В заключении хочется сказать, что топливные брикеты – это отличное решение для отопления! Удобные в транспортировке и безопасные по составу, они способны долго и качественно прогревать помещения, оставляя после себя минимум отходов. Их удобно хранить благодаря компактности, а в нашем интернет-магазине вы можете выбрать идеальный для вас вариант топливных брикетов из древесины или торфа.
И пусть у вас всегда будет тепло!
Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров
Решение задачи по отоплению жилища в холодное время года имеет несколько принципиально разных потенциальных решений. Для густонаселённых, а особенно высоко урбанизированных территорий, практически единственным экономически оправданным выбором является центральная система отопления, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной, доставляется в дома граждан по трубам при помощи теплоносителя, в роли которого, как правило, выступает вода. Другой вариант подразумевает постоянное подключение дома к источнику электроэнергии или газу. И последний – когда необходимо обогреть автономное жилище или иное помещение, традиционно в этом случае в России используются дрова.
В последнее время в связи с бережным отношением к экологии и природным ресурсам натуральная древесина получила на этом поприще конкурента, топливные брикеты, названные также евродровами. 
Новое твердое топливо, по сути брикеты из опилок, обладает большей теплотворностью, его удобнее транспортировать и хранить. Чтобы топить печь евродровами не нужно покупать дополнительное оборудование или расходный материал, весь процесс происходит по традиционной схеме. Всё это делает опилки в брикетах наиболее перспективным топливом для каминов и деревенских печей.
Плюсы и минусы использования топливных брикетов
Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:
Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»
Как правильно топить печь топливными брикетами?
Специфика применения продукта, заключается в том, что оно полностью идентично использованию поленьев из дерева. Тип отопительного прибора при этом может быть любой: стандартная печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл. При этом все же некоторые конструктивные особенности аппарата смогут максимизировать плюсы от использования кускового прессованного топлива, например, котлы Стропува и приборы с автоматической подачей топлива.
Время протапливания для кирпичных печей и каминов не должно превышать 2 часов, чтобы избежать разрушения кладки.
Топливные кирпичи из древесных пород древесины дают большее количество частиц, оседающих на стенках дымохода. Чистить трубу придётся несколько чаще.
Оставив прессованные опилки для отопления в тлеющем состоянии, можно обеспечить помещение теплом на всю ночь с одной закладки, однако, увеличив при этом засорение дымохода ещё сильней.
Виды древесных брикетов
На российском рынке продаются прессованные опилки следующих видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. изготовленные из угля и торфа.
Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF.
Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.
Pini Kay
Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.
Стандартные брикеты в форме цилиндра
В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.
Цилиндрические брикеты из угля и торфа
За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.
Технология изготовления евродров
Промышленный способ
Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:
Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:
На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий.
В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта.
На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:
Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отопления выходят в виде кирпича.
Шнек представляет собой трубу, внутри которой вращается винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт древесная масса, сужается, и таким образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок достигает давления в 1000 Бар. На выходе получаются топливные элементы в виде шестигранника. Такой метод создания топливных элементов называют экструзией.
Самостоятельное производство
Для изготовления отопительных брикетов из опилок в домашних условиях необходим пресс, матрица и пуансон. Чтобы сделать самодельный формовочный аппарат нам потребуется гидравлический домкрат, к примеру, автомобильный бутылочный с любым ходом штока.
Далее придётся решить простую задачку для нахождения требуемого усилия для производства собственных евродров. Определяется оно по формуле: P=S*K, где:
По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.
Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:
Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:
Длина A принимается из условия: A >= 1,5 x lшт.
Затем вычисляют расстояние между верхней и нижней швеллерными балками, суммируя длину трубы, высоту домкрата, ход штока + 2 см запаса. В виде формулы: Н = L + h + lшт + 2, где:
Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.
После этого из швеллеров делают прямоугольную конструкцию и крепят её к плите основания. Швеллеры при этом соединяются посредством болтов.
Возможен сварной вариант такой рамы, тогда в углах необходимо приваривать усиливающие пластины, это нужно, чтобы обеспечить прочность сварного шва при динамической нагрузке.
К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.
Гидравлический домкрат соединяется с получившейся конструкцией посредством болтов. Возможность люфта в соединении должна полностью отсутствовать.
Установить направляющие из швеллеров нужно примерно посредине. Они должны препятствовать возможному смещению трубы во всех направлениях, не зажимая её при этом. Достигается это при помощи жёсткого закрепления одной из направляющих и наличия одного шарнирного соединения у другой.
Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.
Если получившийся цилиндр из опилок имеет ровную поверхность и кажется прочным, для проверки можно ударить им слегка об какую-нибудь твёрдую поверхность. Если брикет не рассыпался, то, значит, самодельный аппарат развил давление необходимое для выделения лигнина и можно дальше продолжать делать топливо для печи.
Если образец рассыпался при ударе, то давление было недостаточным, и требуется внести изменение в рецептуру. Для крепости в опилки добавляется вяжущее, часто для этой цели применяют просушенный навоз, глину или обойный клей. Скрепив блок такая добавка, тем не менее сократит его полезные характеристики. Топливо станет давать меньше тепла и больше золы.
Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.
Топливные брикеты не из опилок
Кроме опилок, сырьём для изготовления топливных элементов может выступать шелуха семечек, угольная пыль, бумага и т. п.
Если есть большое количество доступной бумаги, то производство евродров можно наладить из неё. Технологический процесс будет следующим:
Прессованные блоки из бумаги при горении выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла.
Прессованная лузга семечек имеет следующие особенности:
При создании топливных цилиндров из угольной пыли применяются два метода, с добавлением связующих элементов и без них. Рассматривать первый способ производства при создании горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять токсичные вещества, что недопустимо при отоплении жилища. Второй способ сходен по технологии с производством из опилок. Последовательность действий такая:
Стоит отметить, что все эти виды топливных блоков можно изготовить в домашних условиях, но со значительной потерей качества.
Условия хранения
Из-за различий в производственном процессе и исходном сырье топливные брикеты отличаются степенью устойчивости к воздействиям внешней среды. Общие условия пригодные для их хранения можно описать так:
При соблюдении этих кондиций топливные брикеты будут сохранять свои свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.
Что выгоднее – дрова или брикеты?
Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.
Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.
Топливные брикеты дают равномерное спокойное пламя на всём промежутке времени, у дров всё иначе, сначала они разгораются большим красивым костром, выделяя большое количество тепла, потом он затухает, и человек видит угли с редким язычками пламени. Из этого можно сделать вывод, что прессованное топливо лучше подходит для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло. Преимущества дров – быстрая протопка и визуально более приятный огонь, особенно вначале использования.
По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.
Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.
Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.
С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.
Про топливные брикеты, часть вторая.
Поскольку в наших краях уже устойчивый, хотя и небольшой, минус, печной отопительный сезон стартовал. Самое время продолжить срачеугодную тему “дрова против брикетов“.
В прошлый раз я пробовал брикеты в камине (оказывается, здесь почему-то этого поста нет, так что ссылка на ВК, извините) и нашел, что они имеют некоторые преимущества для нетеплоёмких печей – длительное неинтенсивное горение, режим тления. На этот раз я решил опробовать их в основной печи. Это небольшая “шведка”, сложенная каким-то жопоруким и не очень старательным печником, и, несмотря на все мои доработки, качества, скажем так, среднего. Досталась мне с исходным домом и сохранилась при его перестройке в нынешний. Но пока работает, тепло дает, не дымит, а разбирать ее и класть новую – слишком многое ломать придется. Раз в два года даю ей ремонт, так и живем.
Итак, сравниваем полную закладку в 12 брусков, то есть 10 кг с полной закладкой дубовых дров – 12 кг. На фото между ними насыпана древесная труха для розжига, но ее там пригоршня, можно не учитывать.
После розжига, с приоткрытым поддувалом, горит сильным пламенем, давая такую же скорость прогрева, как закладка дров.
Скорость прогрева печи штатная, от дров практически не отличается.
С закрытым поддувалом, в режиме длительного горения, горит медленнее дров, но не принципиально.
Жар хороший, ровный. Режима тления, как в печь-камине, не происходит даже при полностью закрытом поддуве. Видимо, разогретая топка не дает снизить интенсивность горения.
Брикеты горели несколько дольше, чем обычно горит закладка дров – часа два-два с половиной против полутора. За это время печь прогрелась до нормальной температуры – 120 градусов в духовке, 35 градусов на верхней части теплового щита. У меня нет способа как-то замерить сравнительное тепловыделение, но приблизительно – так же, как на полной закладке дров.
Я, признаться ожидал, что будет хуже – менее интенсивное горение, которое я наблюдал в камине, не даст печке толком прогреться, а низкая температура дымовых газов приведет к выпадению конденсата в трубе. Но горели бруски достаточно жарко и быстро, так что вполне заменили дрова.
Не воняло, запаха практически никакого. Пепла примерно столько же, как от дров.
В общем, предварительный вывод – упаковка брикетов полноценно заменяет одну полную закладку дров. Конкретных брикетов в конкретной печи, а не воообще, потому что я только за то, что попробовал, говорю.
Теперь экономика вопроса, с точностью плюс-минус лапоть.
Брикеты эти (березовые, прессованная пыль), я покупал в розницу, в Леруа Мерлене, по 90 р за упаковку – 12 брикетов, 10 кило. Большую часть отопительного сезона одной закладки дров на сутки для моего дома достаточно. Я топлю печь один раз, вечером, прожигая разово полную закладку и не подбрасывая дров (это оптимальный режим топки таких печей, они не любят как недотоп, так и перетоп). То есть, отопление брикетами стоило бы мне 90 р в день. Пять месяцев отопительного сезона, 150 дней – 13 500 рублей на сезон. Без стоимости доставки. Грузовик дубовых колотых дров стоит примерно столько же.
В грузовике за те же деньги дров больше, у меня даже в самую холодную зиму остается примерно полкуба. В обычную – куб. При том, что дрова, кроме печки, идут в камин и мангал. Если юзать брикеты для камина и печки, то плюс упаковка на три дня (камин) и какие-то дрова для мангала (туда брикеты не годятся, от них углей нет). Мангалом можно пренебречь, ладно, не так уж часто мы им пользуемся, тем более зимой, но от камина я отказаться не готов, я ради него дом строил!
Итак, для камина плюс 50 упаковок на сезон – 4 500. Итого 18 тыр без доставки. Уже дороже дров, и вообще без запаса, только на один протоп в день. А в сильные морозы нужно топить дважды, утром и вечером. Какая будет зима – не угадаешь, значит надо брать с запасом. То есть, еще деньги. В результате, прикинув на пальцах, выходит, что отопительный сезон на брикетах раза в полтора дороже. Не ужас-ужас, я думал, хуже выйдет расклад. Весьма вероятно, что, если брать их не в Мерлене в розницу, а оптом со склада палетой на тонну, то выйдет так на так. Если топить не каждый день (я, бывает, живу в режиме город/загород, неделя через неделю) то тоже экономика другая.
Но есть еще нюансы.
Преимущества брикетов – удобное компактное складирование, легкость растопки, легко носить и хранить.
Недостатки – они легко рассыпаются в пыль при малейшем нажатии, набирают влагу. Упаковка негерметична, и как они поведут себя в дровнике – без понятия. Куплю специально упаковку, закину в дровник до весны, посмотрю.
И есть еще один момент, важный именно для нас, из-за чего я вообще рассматриваю этот вопрос. У Младшего – бронхиальная астма аллергического характера, а дрова содержат грибки и плесень. Это провоцирует приступы. Брикеты стерильны, особенно если сильно не пылить. Так что, при сравнимой экономике вопроса, брикеты могут быть правильным выбором.
Выводы:
Маркетинговый пыздеж “брикеты выгоднее дров!” оказался, предсказуемо пыздежом. Не выгоднее. Так же, или дороже в моей ситуации.
Моё предположения, что брикеты выйдут на круг существенно дороже тоже было неверным. Ценник сравнимый, вопрос требует дальнейшего исследования – логистика, хранение, разгрузка и т.д.
В этом году у меня уже куплены дрова, но в следующем я буду рассматривать брикеты как реальную альтернативу, хотя еще не знаю, что выберу.
Важно:
Все вышесказанное является не универсальной рекомендацией, а рассмотрением результатов конкретного эксперимента, ваши обстоятельства могут отличаться от моих. И наверняка отличаются.